聚乙烯(簡稱PE)，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。聚乙烯（PE）管道已成為PVC-U管道之后，世界上用量第二大的塑料管道品種，廣泛用于燃氣輸送、給水、排污、農業灌溉等領域。

　　聚乙烯（PE）管道的應用始于20世紀40年代，由英國ICI公司發明，目前已經應用于給水、燃氣、地暖、排污等。     

　　一般規定

　　PE管焊接是整個施工過程中，最重要的一環，特別在非開挖過程中，如因焊接引起問題損失往往以百萬計算。因此在施工過程中，必須步步把關，嚴格把握施工質量。在整個施工工期中，PE管焊接需采用兩種不同的焊機方式。對于小于D63的PE管需采用承插連接，即管道連接均采用管件進行連接。大于D63的PE管則需要采用對接方式進行連接。即管道通過專用焊機通過加熱進行連接。

　　正確施工方法  

　　一、焊接前準備

　　1、清潔油路接頭，正確連接焊接各部件；

  　2、檢查清潔加熱板，確認電壓是否符合焊機要求；

  　3、檢查并清潔加熱板；

  　4、按照焊接工藝正確設置技術參數；

　　二、管材施工步驟

　　1、管材裝夾就位并清潔端口位置，杜絕殘留水質及泥土等雜物；

　　2、管材銑削與校正，保證場地干凈且無障礙。在銑削后杜絕手直接觸摸已銑削端口，避免污染。并校正管材端口。避免銑削偏斜加熱不到位（一般調整完后應再次銑削管材端面，以確保管材對齊）；

　　3、管材加熱，將加熱板達到220°時正確放置在兩根管材中間進行管材吸熱。吸熱時切記為拖動壓力吸熱。吸熱時間滿足后快速切換加熱板，避免放置切換過久端口面熱量散失并污染；

　　4、卷邊階段，通過端口加熱后快速將管材對接，直至翻邊卷翻至管材外壁（此處不可泄壓）；

　　5、冷卻階段，焊接完成后焊接口需要進行冷卻確保焊接質量。此過程為自然冷卻，不可通過冷水澆灌或其他物理降溫。直致管材端口冷卻。 

　　影響焊接質量八大因素

　　1、端口未進行銑削；

　　2、管材端口有油漬、灰塵或加熱板不干凈；

　　3、加熱板溫度過高或較低（正常溫度220±10°）；

　　4、加熱板加熱時間過長或較短（理論計算時間“S”：外徑/SDR*10）；

　　5、切換加熱板時間較長；

　　6、對接壓力過大或過小；

　　7、不同壁厚管材同時進行焊接；

　　8、冷卻時間過短或未有效進行保壓冷卻；                 

　　錯誤施工工程案例

　　河南某工地在使用PE給水施工時為了加快焊接速度，把加熱板調溫至300度，且焊接后用冷水澆注焊接口，借此辦法讓焊口處盡快冷卻，導致焊口不牢并引起虛焊。在挖機抬起過程中引起焊口斷裂。后全線返工。損失人工、誤工費用約5000元。

　　山西某工地在非開挖工程中由于端口未進行銑削。直接加熱對焊，在加熱過程中并未泄壓，且加熱時間不夠。導致引起虛焊，且在試水時候焊口沖開。后需要全部返工處理，損失人工費用約3000元。

　　上述兩個工地均為操作失誤引起的事故，為了進度不顧焊接質量，結果卻是既使得工期增長又損失了金錢。請大家一定著重關注焊接質量。

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