正如身體熱的汗流浹背、嘴巴里含著冰鎮西瓜、耳朵里傳來鐘樓奶糕的吆喝聲是夏天的標配一般，外部質量漏檢反饋與用工控制一如既往是質管部管控的關鍵指標。面對22年績效考核目標的挑戰與壓力，若論客觀因素可隨口冒出一籮筐的碎碎念，但作為我們更想從過程中要結果，圍繞要達成的關鍵目標，年初部門內部再三明確將人員崗位技能的提升與技改突破作為我們22年長期要去思考、落地的工作，回顧上半年大家確實在推動，其對質量管控工作也產生了正面的回饋效應，但仍存在些許問題，借此反思一二。

反省一：團隊自我提高與延伸的內在驅動力不夠   

如何提升質管團隊的內涵，打造一支具備過硬崗位技能的學習型團隊，是這些年我們一直努力追求的目標。近幾年在人員培養的方式方法上，我們在不斷嘗試改良，比如：交接班點對點培訓、問題樣段與典型案例培訓、錄制短視頻培訓、出考題對基礎知識摸底及下半年計劃組織開展的競賽類活動等。付出總是有回報的，如：部門大學生聶長軍經過部門兩年時間的幫帶，現在基本可以獨當一面扛起成品測試區塊，尤其今年在區塊測試員崗位技能延伸培養與技改優化方面取得的成果值得肯定；原料測試區塊大學生溫佩這兩年也成長為區塊骨干，輔助區塊主管一起在用料源頭監控上不斷深入與革新；車間一線質檢員不乏也有檢測技能進步較快的，但，總體在人員不斷縮編的情況下，精煉精干將是我們現場培養人才后續的標準，在這方面我們還存在有不足，如何激發團隊自我提高與個體延伸內在的驅動力？如何真正實現學習型團隊？是我和車間主任下半年要思考與構思的主要工作。

反省二：面對問題解決的思路還有待打開

“啞鈴制樣機靠模磨樣時刀片易刮傷手指”這個安全隱患點困擾著我們許久，也嘗試了不少的辦法，比如：在市面上尋找自動制樣機，因設備的投入、占地面積均較大暫停；市面上投入少的半自動制樣設備也有，但制樣效率太低；也聯系設備廠家商量著改造靠模，因河北疫情遲遲得不到驗證等導致問題一直得不到解決。就在此安全隱患硬件改造暫被擱置，我們計劃在測試員的操作規范性上進行約束管控時，馮總帶著我們在現場反復模擬操作后提出可以嘗試在靠模上增加大拇指定位防護擋板。正是這個看似簡單、幾乎無成本的改造卻實實在在地解決了困擾我們已久的問題，此事情讓我們的內心很是觸動，很多問題的解決需要我們反復的去思考琢磨，要有不解決問題誓不罷休的決心，有了想法多去嘗試，或許在某個茅塞頓開的瞬間，問題將迎刃而解！

22年下半年已開啟，我們將保持自律自省，及時糾偏，心無旁騖，朝著目標一路向前，不斷的挑戰與超越自我！