光陰荏苒，驀然回首，2022年已過半，只嘆一句：時不我待。時間對于所有人都是公平的，有的人在同等的時間內創造出了應有的成果或者更高，有的人則不然。回顧半年來自己的點滴，有收獲，也有該汲取的經驗要總結，借此際，現對半年來的工作做反省如下。

一、學習與自我提升

企業的發展，對外離不開市場的支撐，對內離不開活躍、工作作風嚴謹的管理團隊，我很榮幸見證了新疆中財連續11年的崢嶸發展之路，在往后的歲月里，我將繼續堅持“不忘初心”的初衷，做好本職工作。

對于一個技術崗，我永遠都在路上，行業的更新換代，倒逼著我們要不斷學習，不斷優化現有生產、工藝流程等，反觀這一塊是我的薄弱點，劉總年初推薦于我的與現有崗位匹配的專業書籍，截止到現在自己還沒有看完，也總是找各種理由沒有仔細翻閱，究其根本原因還是自我要求不高，自己想要學習及自我提升的欲望不夠強烈，比我優秀的人還在努力中，我的原地踏步就是退步，而對于現在的我已經沒有后退之路。在此作出反省，在接下來的日子里，定要將此書閱讀完，提升自己的理論水平，進而將理論結合到現有的實際中去，解決具體問題，穩定生產體系，此為反省一。

二、工藝管理方面

基地的工藝管理工作相較于兄弟基地一直以來是一個薄弱的管控點，契合今年化建內務成立工藝專項提升小組之際，我基地也針對工藝管理花費了心思，也決定迎頭趕上，最終實現工藝管理的規范化、考核化，固化掉。在此之際，承蒙在公司領導的抬愛和各位同事的幫助、努力下，基地的工藝管理工作也算是逐漸步入了正軌，截止目前，基地的工藝管理工作取得了一定的成果：比如：通過對模具的維修，彩色型材面凹問題、壓條外跳、型材主材可視面壁厚均勻性等均得到了有效改善和控制同時還有D110中空螺旋管花籃尖角的處理，外觀既好看又提升了產品性能；另通過對拋光輪的研究，彩色型材共擠面拋光質量得到了提升；通過加強對原料的批次轉換前小試驗證及原始檢測數據波動情況的落地控制管理，為生產的穩定性提供了先決條件，特別是在波紋管的穩定提升。

目前工藝管理仍存在不足，究其原因是我的管理方式方法不對，沒有將大家的力量和積極性都調動起來，就是自己在唱“獨角戲”，我做我的事情，大家各自忙各自區塊的事情，自己沒有及時將大家的工作聯動、串聯起來；另一個原因就是我對于車間的一些工藝改善點、質量提升點了解的不夠深入，以上兩點也就造成了每月在寫“工藝總結”的時候，出現沒有材料可寫，不知該寫什么的“窘狀”。此為反省二。

三、破碎車間管理方面

破碎車間的管理工作也是我今年新接手的工作，期間在公司領導及部門領導、兄弟部門領導及相關同事的支持下，完成了一系列重大技改驗證工作，其中：破碎磨粉一體化、彩色磨粉電流實時監控報警、彩色廢料周轉車的已落地執行，破碎自動投料仍在按計劃推進中，等等技改工作都在為人均產量的提升及能耗下降起到了絕對性的鋪墊作用，在以上落地性的改造下，半年度破碎人均產量及能耗均較去年有明顯提升。在此情況下，自己仍然記得年初領導找我談話時所說的話，2022年破碎車間管理的重心則是：賬務要清晰、人均產量、能耗要有明顯的提升、回料利用率不能虧等仍言猶在耳，不敢忘卻。究其根本原因還是自己經驗不足，同時對于破碎間日常的賬務監督不牢所致，后期經過一系列動作，個人每日產量使用記號筆分別登記、每周不定期對各類物料進行盤點、包重隨機抽查等措施，存在問題及時糾偏，通過6月份月底扎帳數據來看，成效明顯，此為反省三。

金無足赤，人無完人，已然知道了眼下自己的不足，便要付諸于行動，及時糾正，迎頭趕上，縮短差異及距離。