反省一，走出去少了，見識也短了

近幾年由于疫情問題，到模具廠及同行廠家去的機會也少了很多。今年8月份有機會到衢州江山幾個專業生產線盒廠家考察，走在大街上，一家挨著一家生產著各種各樣的線盒產品，都是3-5臺注塑機的家庭小作坊。各種功能線盒應有盡有，根據結構不同批發價普遍都是在2-5毛錢每只，為什么會有這么低的價格，通過進入廠家與多個老板了解后得知：1、產品壁厚薄，所有產品厚度基本都在1.2mm-1.5mm之間，材料成本低；2、生產效率高，一出六的模具生產節拍為27秒/模，老板們都把設備利用率發揮到了極致。

考察回來后我們內部進行了深入地討論，總結出以下3個方面：1、首先這些小作坊走的是薄利多銷的路線，只要能賺錢就賣；2、提高生產效率，降低產品成本，通過增加出模數、增加冷卻恒溫水后充分發揮了設備產產能；3、可以根據客戶要求快速開發新產品。針對以上3方面，對照內部改善、提升空間確實還有很大。

反省二，現場管理工作做得不夠好

現場管理工作是一個勤檢查、反復抓、抓反復的過程。每周現場檢查一次，檢查次數少，抓反復的力度不夠，造成目前現場問題反反復復，特別是管件模具維修現場，因邊上造粒車間離得近，規定的每周清理模具架沒有及時擦；現場模具多，場地小，沒有做到修模區與待修區完全分開，看起來較凌亂；工作完成后沒有徹底完成現場的清理工作；物品的定置定位工作沒有做到位等等問題還需要重點改進提升。明年對每個區域每天現場管理工作存在問題及責任人進行通報，并跟進改善結果；每周由部門組織進行一次全面檢查，對問題進行閉環處理。

以上反省，請各位領導和同事多多批評指正！