2021年已悄然接近尾聲，回顧這一年工作是充滿變化、挑戰、提升的一年，有壓力也有收獲，在各位公司領導的指導下及部門同事的共同努力下各方面結果基本達到我的預期，但任重道遠，目標永無止境，暫作如下反省：

反省一、管理的廣度、深度欠缺

7月接手聚烯烴生技部同時兼管機電部，從工作職位講實屬180度大轉變，原一直從事設備管理，而現還需著重踏足生產系統中，管理的廣度、深度更進一步。對于生產部門來講安全、生產指標、加工成本是考量績效的最重要體現。在各位領導指導、同事協助下，逐步熟悉各生產流程、指標，重點對生產加工成本構成進行學習分析。通過開管理會議對各項指標進行分析，提更高目標，圍繞目標要求從班組基礎管理（開機考核、過程管控等）、設備保障（點檢優化、精益培訓、按燈系統分析、硬件改進等）、提效管理（通過對比分析各機臺產能、局部硬件改造、班長每班效率達標通報機制等）、人員管理（三層次審核控工、新員工幫帶機制等）等方面進行管理優化，著重措施的落地閉環，下半年各項指標均穩步提升；PE加工成本在化建業排名上也有所提升，我們需要公司的產量的支持，同時做到各項指標穩鍵可控。需提升項：1）深入生產現場較少，一直想好好跟班組學習開機方面知識，沒有完成，總以太忙找理由；2）看報表數據概念欠強，平時重點關注生產指標方面，但在公司產銷數據、原料報表等極少去看；3）二個部門管理人員績效考核不全面，造成一些監督檢查工作沒做到位。

反省二、生產流程制度、工藝管理的重要性、嚴謹性問題

7月份接手聚烯烴生技部，就發生一起燃氣管焊接氣泡外部反饋事件，體會到了壓力管道生產部門責任重大，這種壓力及責任是從來沒有過的，一方面體現出生產流程制度、工藝管理的重要性、嚴謹性，各個環節必須按規定來操作執行。我原對工藝管理的認識很浮淺、很狹義，也一直沒有進行系統性的培訓和學習，今年榮幸于11月份參加中財化建業工藝管理提升培訓課程，使自己全面的了解了相關工藝管理方面的知識，通過老師簡單易懂的講解知道了制度、流程、工藝管理等，就像王總講一切工藝工作要圍繞質量、穩定生產、效率、成本去開展，接下去部門工藝管理組要以此為目標，按公司要求有計劃開展相關工作，在生產管理中發揮關鍵作用。

2022年新的開始、新的挑戰、加油！

以上是我的反省，不足之處請各位領導指正。