一、關于工藝管理

重點在源頭。

前不久，因為一個海綿項目的交流，至梅諸廠區進行了匆忙的參觀。驚嘆于其外觀的整潔、美觀、大方，更驚嘆于其內在的樸實、簡練、自信。其注塑車間基本上實現了無人操作，設備登記表單也只有《管件注塑崗點檢卡》、《注塑機點檢表》、《模具生命周期記錄本》三個，而且基本上都是打“√”，連工藝記錄也是如此，“√”表示符合設定工藝、不用抄寫記錄。而我們還在反復的要求抄寫工藝記錄，為此還在制度修訂時跟生技部討價還價。

如果原料全部檢測控制合格，設備全部定期維保好，配方固定，生產工藝設定值合理、不變，工藝是否還會有跳動？工藝是否還需要經常調試？如果前面的源頭做好了，是否還有必要計較于每2小時/每4小時抄寫一遍工藝？

因此，工藝管理的重點應是在源頭的管控，控制好源頭，工藝管理可能可以做到無為而治。

二、關于新供方的引進

每年引進試料的新供方/新牌號有數十甚至上百個，按每個牌號上機驗證一次算，光新供方/新牌號的引進試料就得數十上百次，與此對應的還有原料檢測、產品檢測等系列相關工作。花費如此大精力做新供方/新牌號引進，其目的為啥，其效果如何，是否有必要，是否值得，對這些問題還沒有深入的思考，作為研發負責人，是應反思的。

三、關于總結分析

“學而不思則罔，思而不學則殆”，這是初中就學習的道理。2020年，我們做了很多的驗證嘗試，卻沒有幾份像樣的總結報告。產品色相的調整，重鈣引進時受這個卡住、納米鈣引進時受這個卡住、鈣鋅穩定劑引進時受這個卡住、線管降本時受這個卡住、8型PVC第二供方還是被這個卡住，如此一個并不重要（不影響產品實際的物理性能）的指標，卻一而再的影響工作進程，色相背后的本質規律是啥，有什么方法可以調控，卻沒有總結分析。一直在說重鈣替代輕鈣，重鈣、輕鈣的本質區別時啥，達到什么樣的條件可以替代，替代會有什么問題，需做怎樣的調整等，也沒有總結分析。

越是不善于總結分析，越是會被越來越多的碎片信息困惑，甚至陷入迷茫。

四、關于技術權威性

“打鐵還需自身硬”。

權威性是具有威望、使人信服，讓人不產生懷疑。研發的技術權威性是對于技術的言論、方案等，生技部可以信任的執行，不踟躕徘徊、不推委拖沓。這種權威性應是本身的技術實力所賦予的信任，而不是崗位職責、制度要求所賦予的權利。要提升研發的話語權，提升研發在爭議事件中的威信，首先需錘煉自身的技術實力，以實力來說話。