俯仰之間，這個抗疫霸屏的年景已溜走一半。急趕慢趕，能看到的都只是過去，今天的自省，才是規劃明天的基礎。

關于班組工作細節中的小處。小而為之，方可落地生根。“輕者重之端，小者大之源”。小舉動可以營造大氛圍，小措施可以解決大問題，小設施能保大安全，小處可以做出大文章。“盡小者大，慎微者著”，“小處”不代表可以“小看”，實際工作中的“小處”如同鋼筋間的焊接點，是事情之間的關連點。具體的事，瑣碎的事，雞毛蒜皮的事，每一個細節都與整體工作大局緊密關聯。

班組下角料是一個積重難返的問題。產生的來源包括原輔料轉運、投放、加工、熟料的輸送、存儲和使用，貫穿整個生產過程。要減少整體下角料的產生量，僅依靠監督管理單一、或多個環節不能從根源上湊效，提高每個區塊員工的認知才是根本。比如給一樓投料的員工分析每包漏100g下角料，平均每班22噸投料量，會產生90kg，相當于每班需要多投*包料，一個月需要多投*噸，同時還得額外往二樓吊*噸，然后過篩*噸，使用時在吊下去。讓其從自我的意識內明白，漏料就等于多干*噸的活。如此每個環節才會將不撒不漏當做下意識的工作狀態。而這只需要我們幫員工捋捋他的工作流程，將其數據化，很小的一件事。　　

小處入手，充分考慮各種細節，既要利用有利細節對形勢轉變的促進作用，又要防止不利小處細節對形勢的逆轉影響，還要時刻警惕，從小處及時發現問題發展的苗頭，及時根據形勢的發展做出變更和調整，將其消滅在源頭。如，今年以來受人員限制及產銷情況的雙重影響，混料班組的綜合人工勞動生產率較去年提升20%，除了去年逐步加量留下的慣性，人員緊缺及產銷的雙重壓力就是新的利好因素，無形中促進勞動生產率提高。同時，在生產穩定性平穩向好的大環境下，員工的質量意識是在逐步下降的，今天把大小國標投錯，明天把紅白線管料投錯。雖然都能在投下去后立馬發現搞錯了，聯系生產放料，但切實的反映了員工的質量安全意識在下降，需要持續敲點。

從大處著眼，小處入手，正確對待輕與重、大與小的辯證關系，把小事放到大處、細節放到全面之中加以把握，從實際出發，一步一個腳印，一階一階攀登。