2020年上半年是起伏不定的一年，是世界各國經受考驗的一年。春節將近新冠病毒爆發，傳播速度之快范圍之廣實為罕見，此疫情打破了我們每個人的生活規律。根據集團指示六安基地于2月20日有序復工，由于是酬賓期間，全公司各車間設備陸續開機生產，而新采購設備也陸續到司，一方面要保證各車間設備的正常運行，另一方面需要安裝新設備，屆時設備部各機修區塊將進入最繁忙期，通過三個月的努力，截止5月底新設備安裝全部完成。

在這期間遇到了種種問題，暴露出部門部分區塊管理不到位、執行力弱、人員技能偏低等方面的問題，總結反省如下：

反省一：部門部分區塊管理存在的缺陷

在上半年的工作中，部門所轄PO機修區塊設備問題較多，生產一線員工與機修關系僵持，相互指責，波紋管設備故障頻繁，設備日常基礎維護生產比較抵觸，導致一些故障擴大，增加了設備維保的難度。在加上PO機修人才補充遲緩，新招人員基礎較差，不利于人員的及時定崗，影響設備維保工作的順利推進，顯現出PO機修班組總體技術力量薄弱。在交接班方面，對具體故障缺少可視化記錄，更多的依賴個別機修工的經驗，好的方法不愿或不能與其他機修共享，故障發生后，故障處理依賴性強，處理延后，在處理故障時自信心缺失，班組缺少士氣；在分工方面，現有部分機修工由于前期分工過于拘束，導致技能單一，忙時忙、閑時閑，遭遇突發情況無法有效整合起來。由于部分老員工長期從事新設備安裝及一些輔助工作，遇見日常故障反而處理不了，無法與其他機修形成有效替補，在工作安排上也有抵觸心里，不利于機修工的成長。

反省二：部門對新員工的培養缺乏

新員工培養依然延續陳舊的老帶新跟班模式，沒有具體的培養項目及培訓計劃，沒有根據新員工的當下技能狀況進行實際有限的工作分派，浪費了試用期的寶貴時間，沒有有效的挖掘新員工的勞動價值，雖然新員工對學習設備維修意愿強烈，但未及時對他們提供技術資料及學習平臺，這是我應該思考的。

反省三：物料管理存在缺陷

1、機修工的工具管理不完善，沒有按工具管理制度執行，缺乏監督，部分機修區塊個人工具丟失嚴重，甚至機修工在維修設備緊靠一根電筆，在處理故障時，因找尋工具浪費了大量的時間，維修效率低。

2、五金配件管理缺乏，對五金配件的領用不規范，對閑置配件和其他物料，沒有統一的臺賬管理，整體混亂，而且擺放不規范，對關鍵性配件備庫梳理不及時、數量不充足，導致維修滯后，效率低。

措施：

①　對部門各區塊管理工作范圍進行重新劃分；

②　對部門的工具進行重新梳理、登記、留檔，配置工具車；

③　對新員工的工作范圍及要求進行明確界定，制定新員工的培訓計劃，由部門安排專人對各設備現有的作業指導書進行梳理下發；

④　部門設立專人對現有物料進行持續梳理，分檢出關鍵性物料品牌、型號、數量，提供給采購部進行備庫。并對現有物料品牌進行了一次初步的評估，換掉了部分質量差的品牌，將各區塊的物料共享；

⑤　對典型故障進行常用故障方法的收集匯總，并結合實際機臺重點培訓；

⑥　加強與生技部溝通，對生產提出的問題按難易程度逐項處理，并將一些基礎保養下放到生產。

以上視為反省。