自2013年7月進入中財以來，不知不覺間已度過6個年頭，從市場走向技術服務，感觸最深的就是產品質量——一個企業不管外部環境如何變化，決定生存和發展的內因就是員工的責任意識以及有競爭力產品的質量。有句話，我們說得太多，質量是企業的生命。產品的質量，靠企業的標準和制度來約束，但最終還靠員工來操作，執行標準不嚴，執行制度不力，干工作耍情緒，做事情沒標準，產品質量何以保證？

　　在實際工作中，質量反饋的糾正預防措施的建立與落實的閉環工作一直沒有做好。我們在喊沒做好的同時，沒有考慮各相關部門不會做或者說不知道怎么做的原因。在這里，就產品發黃的反饋為例進行“5個為什么”進行分析。

　　例：PVC管材表面發黃，前后2批發貨的產品顏色明顯有差異。

　　第一個為什么：是產品本身原因還是堆放原因？

堆放原因：一是產品長時間在陽光下暴曬發黃；二是堆放場地接近熱源；三是堆放場地附近有污染源。堆放原因有一個共同的特點就是發黃的現象在管材上體現的是局部的，整體堆放時發黃的顏色深淺不一；

　　產品本身原因：產品本身發黃顏色均勻，整體堆放時顏色一致。

　　本次反饋是產品整體顏色一致，但對比有色差，可以判定是產品本身原因。

　　第二個為什么：是什么原因造成產品本身發黃？

　　產品本身發黃的原因有三個：

　　一是機筒或機頭溫度過高，是物料分解：從工藝記錄上可以查閱機筒或機頭溫度，如未出現波動，則可以排除；如有波動，則需要降溫驗證；二是溫度儀表控制失靈，超溫引起分解：從工藝記錄上查閱溫度記錄，并對溫度儀表進行檢修，如正常可以排除；如不正常則進行調校或更換；三是物料穩定性不夠，發生分解。

　　第三個為什么：為什么物料的穩定性不夠？

　　穩定性不夠的原因有二：一是穩定劑原因：如是穩定劑原因則更換穩定劑；如是配比不足則須增加穩定劑的份數；二是PVC樹脂原因：如是PVC樹脂質量問題則更換PVC樹脂。

　　第四個為什么：PVC樹脂為什么有問題？

　　一是PVC樹脂本身質量有問題：重新檢查庫存原料是否合格，如不合格則封庫待處理；二是混料問題；

　　第五個為什么：混料為什么有問題？

　　一是混料配比有變動，而其他的工藝參數沒有相應調整；二是混料的破碎料有問題，如摻入其他顏色，或將已完全變性的材料也破碎混入其中。

　　根據這5個為什么，核實的環節就涉及設備部設備檢修調校、質管部原料測試、生技部工藝參數核實、研發部不同比例回料使用的參數對照、混料配比核實、破碎車間的回料回收的標準等方面。

　　在整個環節中，混料配比中回料的比例上調，但工藝參數沒有變更，因此就要驗證比例變更后對產品的影響，特別是機頭或料筒的溫度的影響。在整個過程中所有的核實都可查詢到相應的原始記錄、檢修記錄或試方試料記錄。從而在對比中發現問題，并提出針對性的糾正預防措施。因這些預防措施在實施過程中也是有記錄的，因此閉環工作有沒有做，有沒有效果都可以直接體現出來。

　　而我們現在的糾正預防措施是：加強控制，確認漏檢罰款。然后……沒有然后了。閉環工作也無從談起。

　　這里的核心是及時總結各個問題的根源，要查清根源，就需要有一批有責任心的員工來支持中財品牌的核心。