2019年-中財化建百億元年，激勵著每一個中財人為之奮進，產銷的急劇增長，對產品質量控制提出了更深、更細的要求。產品質量的波動、變化與原料、設備、人員、工藝技術水平、質量管控等息息相關，任何一個細節的疏漏或控制不到位，都可能導致嚴重質量事故或影響中財質量品牌。所以，19年如何面對質量控制挑戰，期間質量失控亦時有發生，半年已至，是需好好躬身反省。

　　一、新員工技能

   19年管件現場質檢由于個人原因，老員工離職過半，新員工工作技能一時難以快速提升，導致現場質量把控、判斷、標準掌握程度、與生技溝通順暢性等方面均存在一定的缺失，而作為其質量主管，對班組幫帶培訓時效性管理及考核不足，系統產品質量控制理論及現場實踐指導不夠，從而導致新員工對質量標準領會、運用、判定等片面或缺乏，特別是一些以前反饋過的質量問題因未宣貫、培訓、要求到位，導致質量問題的重復發生，未有做到領導要求的抓反復、反復抓的工作質量要求。針對此類問題，下半年，在人員穩定的基礎上重點培養現場質檢全面技能提升。

　　二、基礎質量管理

　　質量管理，涉及到產品的方方面面，公司產品種類、規格眾多，需控制的質量環節就多，所以，就必須把基礎質量管控打牢，細致、深入、全面掌握產品質量控制的每一環節，最重要的是守牢質量標準，但回想一下，質量標準、技能考核（閉卷）結果參差不齊，就是最基本的工作都未做好，如何談質量管理與提升？如外部反饋的標識差錯、產品缺料及缺銅件等低級漏檢，這些反映了現場基礎質量管理時有失控。所以，下半年對基礎質量管控提升力度，重點推進生技自檢、考核與現場質檢技能、責任等。

　　三、質量問題攻關

　　對于系統或典型質量問題解決的時效性不夠，固有質量意識難以改變。如鋼絲管材件配套偏松問題，雖然內部多次驗證，不論偏松、偏緊情況下焊接、液壓驗證均無問題，但外部市場反饋并不認可，證明內部質量控制與市場反映存在一定的脫節，需要有統一性，只有適應市場要求又無質量反饋才能說明質量控制有效。又如PE管件的表觀質量，PE100級原料生產的產品表面花紋多，固有的意識認為難以改善，對表觀質量的改善推動乏力。所以，這些都是需要反省的，故步自封只能原地踏步，只有改變，才能提升、突破。下半年，公司也將“質量問題攻關”績效納入了相關部門考核，相信“質量攻關”必將隨著公司重點推動而更趨時效，從而使公司質量品牌穩步提升。

　　以上，是為我的幾點感悟與反省。