18年轉眼間已經過去，在這段時間里經歷了很多，學會了很多，同時也收獲了很多。工作中加強車間管理，提高技術，嚴格保證產品質量。

扎實改變、創新，穩定生產，不斷控制相關生產指標，從而把控生產，提升生產效率。

　　反省一——生產穩定性

　　18年聚烯烴管材最大的遺憾是廢料率偏高，反映的問題就是生產穩定性不足。然聚烯烴管材的特點是原料穩定，那么生產不穩定最大的問題就是設備問題和過程控制問題，導致一整年都困擾在廢料率的問題中。

　　設備方面：隨著設備使用年限增加，逐步進入問題高發期。這就需要提高預防性，發現問題及早解決；同時加快設備技改。今年引進的PPR塔式拌料機、PPR螺桿、PE-RT專用螺桿、自動套帽機、自動盤卷機都對提高生產穩定性具有積極意義。

　　過程管理方面：燃氣管增加，給水色帶料的更換廢料控制；班組人員緊缺再加上人員的離司、不穩定，造成了前崗位技術力量的緊缺，班組人員的技能水平不足。故處理異常的應急能力是今年的重點，緊急的培養了一部分前崗位技術員工，以保證生產班組的穩定。

　　反省二——質量

　　2018是品質年，聚烯烴產品與PVC不同，為承壓型產品，對質量要求更高。做質量，不是喊口號，不是做樣子，需要真正從意識、從源頭去改變，而不是總在救火、救急，治標不治本。近期的一些質量培訓，也在積極改變傳統，發揮員工參與質量的積極性，提出一系列的質量提升方案和措施。如何將這些方案較好的落地，逐漸減少質量問題呢？關鍵是要我們做好流程、設備、工藝、模具的規范性，從源頭解決這些質量問題，使生產更加穩定。

　　工作中的問題細細想來，總覺得自己還有很多的不足，時常反省，思考工作中的不足與下一步的工作。我認為，還需不斷地完善自我，控制自己的脾氣，提高自身管理水平，擺正工作態度，調整心態，不斷迎接新的挑戰，從而更好地完成自身工作任務。