• <dd id="in9we"></dd>
    1. <th id="in9we"><track id="in9we"><video id="in9we"></video></track></th><strike id="in9we"></strike>

    2. <th id="in9we"></th>

          <rp id="in9we"><ruby id="in9we"><input id="in9we"></input></ruby></rp>
          <button id="in9we"><acronym id="in9we"></acronym></button>
          <tbody id="in9we"><track id="in9we"></track></tbody> <span id="in9we"><pre id="in9we"></pre></span>
        1. <tbody id="in9we"><pre id="in9we"></pre></tbody>
        2. <th id="in9we"><track id="in9we"><dl id="in9we"></dl></track></th>
            <th id="in9we"></th>
            <rp id="in9we"></rp><span id="in9we"><pre id="in9we"></pre></span>
          1. <rp id="in9we"><acronym id="in9we"></acronym></rp>

            <tbody id="in9we"><pre id="in9we"></pre></tbody>

            <button id="in9we"></button>

          2. <rp id="in9we"></rp>

              • 管理團隊(三)
              • 您當前所在位置:首頁 > 管理團隊專輯 > 管理團隊(三)
              我的反省
              文章來源浙江中財管道科技     作者吳新燕     日期2018-07-20     點擊量1546

                到質管部已將近一年,也逐漸進入了角色,想做的事很多,做成的事很少;總感到手頭上會很多的工作需要開展、落實,上半年工作一直處于被動狀態,被事情推著走,從上半年漏檢的質量情況及包裝推進進度來看,結果不如人意,故做反省如下:

                一、關于包裝推進與提升工作

                本想在今年包裝推進與范規提升上有所突破,通過前期的包裝梳理,也發現包裝版面存在的不規范性,計劃把所有的包裝版面及包裝規范都重新梳理下發,做到各基地包裝統一化。回顧上半年的工作總體推進較慢,與設想的有所差距,今年的包裝推進,大多數都是被動的改進。上半年家裝管件包裝轉換、去年開始的PE紙箱轉換以及管件膠暗箱類、管卡類與報價名稱統一后轉換工作,均進度緩慢,存在各基地步調不一、進度不一狀態;屢屢出現因包裝不統一的投訴,雖然化建業包裝推進群每月2次在通報,但推進效果并不理想。在整個過程中出現了瓶頸,不專業、工作條理性不強是我的弱項,如何突破,需靜心反思。專心致志于一行一業,不膩煩、不焦躁、埋頭苦干,不屈服于任何困難,堅持不懈,只要你這樣做,通過堅持和積累就能成為真正的專家。

                二、關于質量管理

                圍繞2018年的質量控制目標,上半年質量管理思路有兩個,一方面是通過對車間質量問題的梳理,定期召開溝通會,從源頭及系統性上攻關解決車間存在的問題;另一方面是通員工過程質量問題的統計分析,梳理出問題,實現指導車間過程質量控制。雖然也解決了一些問題,但從上半年的結果來看,基礎管理工作的推進如包裝規范、半成品規范管理均存在反反復復的情況;從外部反饋的結果來看,也均是包裝類及半成品類差錯。如何從流程、設備、工藝、模具及半成品的規范性,從源頭解決這些質量問題、使生產更加穩定,下半需反思;通過對《循贏之道 》這本書的學習,我覺得規范質量管理,需從以下三個方面去改進:

                1、變單方責任為協作努力,聯動生產、技術、質量之合力,每個人都要承擔起與各自崗位要求相符的責任,做出各自崗位應有的價值貢獻;

                2、由被動檢驗轉為主動預防,讓每一個員工從一開始就清楚如何才能做正確的事,質檢員把工作重心從事后的被動檢驗,延伸到生產過程及一線員工處。動用相應的專業知識與技能給予相關工序的員工以必要的技術指導與幫助,預防可能出現的質量問題,進一步確保員工把一道生產工序環節的工作都做正確,在生產過程就努力預防可能出現的影響質量目標實現的問題發生,過程正確,結果才有保證;

                3、變結果控制為過程創造,首檢、自檢、巡檢落實執行,使各項動態的質量狀況,通過操作員工的記錄不斷地得到反映與提示,建立一條質量追蹤的通道,借此來分析質量變化的可塑性走勢,使整個生產全過程的質量變化都能得到控制,真實、正確的導向,再經過對生產工藝技術要求進行不斷的探索與改進,使各項動態變化的質量狀況得到持續提升,從而使原有的質量水準獲得持續的創新與突破。



              版權所有 © 中財招商投資集團
              黄色视频在线观,亚洲旡码A∨一区二区三区丨,亚洲永久精品ww 47,男女男精品免费视频站久