進入原料加工部已有7個多月，確實也如自己原本所料，人應該多接觸不同的崗位，不同的人員，才能產生不一樣的視角，反省自己。從我的個人感受來說，一次外部變化被抓住都會產生蛻變，而始終在一個區塊，提升自己、反省錯誤反而變得很難。

　　在生產單元到帶服務性質的生產單元，初到一車間的感受，因為當時有一個月的交接期，初到的我以旁觀者的角度先看問題，再投身每一個混料崗位，去感受每個普通員工的感受。我得出的結論是，原來只要多謹慎一點，多耗費一點人工，提高做料思想覺悟，在生產區塊相當難受的問題，那真不是問題，都可以得到解決。最直觀的是型材顏色、線槽的電流波動和米重控制。當時生產線槽，堵模（電流波動頻繁）、顏色變化、米重變化是引起廢料指標和米重指標難控的難點，當時生產的做法，每個機器掛一個跟蹤表，前崗每1小時記錄一次電流范圍，調米重、調電流，恢復堵模，前崗奔波不停；顏色4小時測一次，顏色測后研發對顏料是調來調去，每天奔波，忙忙碌碌結果未必如意，而穩定之后這些工作都得到減輕。其實方法還是那些方法，但沒落到實處它仍然只是停留在管理層的方法。從配料是否受控，信息溝通是否到位；鈣粉批次管控真實到位；磨粉料主動增加到10KG/鍋（不增加只是嫌磨粉麻煩影響單產）；做料人員不能隨意做料，不想去秤多1KG少1KG無所謂的心態；解決卡料每天檢查篩網破損情況、增加油布防護......。這些細節問題不注重解決會造成了波動卻不構成事故，還會干擾判斷。所以反思自己確實知識面不夠寬，學習不夠深入扎實，之所以生產做不好，更多是自身能力的不足，對各個環節未能深入了解把控到位。

　　從進入三車間混料工作情況來看，混料人員最重要的是守規矩，像機器一樣執行到位，把員工的自主意識和行為掐滅。這也是目前在努力持續做的，在新的部門，希望把混料車間的基礎工作真正受控，消除包袱（摻料），管理到位。