隨著上半年促銷發貨接近尾聲，2018年已過去一半，望眼這半年來，感受頗多，供貨方面雖基本還平穩，未出現大面積缺貨的情況，但應對還是不夠，產品開停機切換的及時性有些欠缺，產能的發揮不夠理想，尤其是4月份以前，隨幾個機臺產能的發揮，產量有所上升。廢料率指標居高不下，生產不穩定，異常停機較多，人員開機保線能力欠缺，不停的開機停機，一方面有混料的因素，自身的問題不少。

　　開機不規范，工藝不按要求設定，D160樂業、D200樂業開機主機轉速偏低，導致塑化達不到，產品沖擊性能不達標，開機檢查不仔細，過濾器不清理，噴頭不檢查清理偶有存在，定徑套問題，開機凹陷等問題，一方面車間對班組行為規范要求的力度不夠，班組重視程度不夠，操作存在隨意性，針對如此，開機檢查表進行細化，同時每日一收進行檢查，開機問題有所好轉，但也存在開完機補表的情況，又另做要求，只要開機不成功，開機出現問題，對開機責任人通報處理，逐漸好轉。

　　過程廢料偏高，過程廢料中，批量性廢料偏高，包含幾個方面的問題，一方面對于問題的重視程度不夠，對于問題把握不準，麻痹大意，像雙色管材內壁雜質，產品顏色問題，外壁凹陷，內壁起皺等問題，這些問題，主要加強對班組的宣導，提升質量把控，一方面過程控制力度不夠，對于廢料產生的過程，把控力度不夠深入，如壁厚偏差調試，產品顏色異常等問題處理過程偏長，廢料偏多，班組前崗人員應對問題的能力偏弱，能做異常問題處理的人員偏少，需要人員培養與提升，同時也存在反饋不及時的問題。

　　人員方面隨著人員的梳理與培養，整個骨架已經搭建起來，重點也從考核方面完善機制，提升員工的主觀能動性，除優勝班組獎，個人考核評比外，建立米重控制日獎罰，廢料控制日獎罰。

　　客觀硬件條件改善，改善生產穩定性，降低班組看線難度，一直在問題梳理與解決，有些問題還是存在一定的反復性，說明工作還是不夠細化跟全面，但整體來說，有些改善，設備方面給了我們較好的硬件支撐，混料方面也在逐步改善，下半年還需對產品焦料、雜質的問題，老國標的穩定性問題，水位控制問題，大口徑生產的問題等進一步的梳理，讓生產真正順暢起來。