反省一：現場提升觀念需轉變

　　車間現場的好壞體現出的不僅僅是衛生情況，更重要的是體現了員工的生產態度以及生產的穩定性。前段時間，車間現場狀態不是很樂觀，于是我經常在車間進行檢查，有不合格的地方要求班組整改，同時做一些小的技改，希望能改善現場，但結果卻差強人意，許多問題都是暫時性地得到解決，捆、綁、扎現象始終處于不斷的反復之中。反復的原因在哪里，為什么會反復？經過反思，發現主要還是在于自己在現場管理中沒有嚴格約束員工的操作方式和方法，未能做到每天進行現場檢查，對發現問題沒有要求班組立即整改，問題改善后未能進行跟蹤復查，因此讓員工產生了錯誤的思想：我只要把指標做好就行，現場問題有時間弄弄，沒時間就不管了，反正領導不會追究，不改善也沒關系。導致員工現場意識較隨意、缺少了徹底解決問題的決心。

　　之后的工作重心會向現場轉移，我將及時督促員工進行現場整改，及時發現，及時督促，及時解決，提升員工的現場意識。

　　反省二：大小事應一視同仁

　　在工作中沒有大小事之分，那種認為小事可以被忽略或無關緊要的想法，正是做人做事不能善始善終的根源，正是許多被認為無關緊要的小事，直接導致了工作中的漏洞百出、事故頻發。

　　端午節后開機，車間粒子料普遍出現偏白現象，對造粒料多個批次使用驗證均未能改善，最后通過造粒開機配方優化進行調整得到解決。雖然場地待處理產品通過領導評估、質管部產品基面顏色對比驗證，最后進行入庫放行，但是事后反思；假期停機前班組就反饋過個別機臺共擠面產品偏白的問題，我以為小事情，沒有引起足夠的重視，只告訴班組工藝調整，而未能對粒子料進行跟蹤排查，導致節后開機批量偏白事故。此件事說明了重視并解決小問題，才不至于變成大問題，正所謂“細節決定成敗”！在以后的工作中，只要有問題，不論大小，一視同仁，及早解決小問題，防微杜漸！