18年，又是六安中財快速增長發展的年份，也是推行集團化建“品質年”的關鍵之年。半年時間即將過去，，外部質量反饋及內部質量控制雖有所提升，但在推進品質管控上仍然存在諸多問題，主要如下：

　　一、新員工業務技能培訓方面

　　由于17年底2個老班長因個人原因辭職，導致班組力量明顯減弱，而機臺及產量、產品種類及復雜度又增加不少，18年后招聘的新員工業務技能上明顯薄弱，現場質量標準及培訓力度還不夠，老員工幫帶培訓上積極性欠缺，作為主管，未有有效針對此種情況加強現場質檢業務技能培訓，且管件涉及種類及規格多，培訓知識點多，對各類產品系統培訓顯得尤為不足，這是值得反省的，下半年重點推進現場質檢業務技能培訓。

　　二、現場自檢質量推進方面

　　作為“品質年”，重點在推進提升員工質量意識與自檢質量，從而提升整體質量管控水平，降低外部質量反饋。從年后的全員宣貫、培訓及考核力度增強后，員工在質量意識及自檢質量上有了較為明顯提升，但是對于理解質量考核上不夠，多數人認為考核就是罰款，這說明在質量管理上未有效引導員工發現、解決質量問題的激勵措施，宣貫培訓缺乏導致員工理解的偏差。下半年聯合生技部重點宣貫培訓自檢考核的意義與獎罰并舉的措施，從而真正使員工認識到自檢質量是全員質量管理最為重要的環節。

　　三、質量改善方面

　　對于系統性質量問題改善的推進進度還較為欠缺。如前期dn電熔套筒反饋試壓漏氣，推動相關部門解決進度時間過長；如PPR管件的熔指偏高、PVC管件壁厚偏差等改善不足。這些都是值得反省的，下半年此類問題需推進徹底解決。

　　四、外協產品質量管控方面

　　1、主要為分水器及承壓類PE管件。質檢對于檢測標準及技能、判定方面需要系統培訓與提升。

　　2、其他類為多次檢測出質量不符標準的產品，對于供應商質量管控與整改缺乏有效性措施，以致有的供應商多次來料不良而得不到改善。

　　以上2點，下半年輔材件組作為主要質量改進提升項推進改善，從而提升外協產品質量管控能力與穩定性。

　　總之，上半年在化建及公司大力推行品質管控之年，整體質量管控提升較為明顯，但不足及改進之處仍多，下半年將從自檢質量持續推進、現場質檢技能培訓提升、外部反饋分析改善等方面推動品質管控，從而在“品質年”交出一份較為滿意的答卷。

　　以上是我的反省，不足之處，敬請指正。