2017年應該是我跨越最大的一年，一直在生產線工作的我，轉換為質管線。上半年的工作主要是管件生產資源整合，PE管件生產線的搬遷，車間布局的調整和機械手、自動化的啟動；到下半年調往質管部，主要工作為包裝提升和PVC管件的質量管理工作。2017年也是我最充實的一年，下半年主要在學習與梳理中，有了一定的收獲，感觸也頗深。

　　1、關于包裝推進工作

　　從懵懵懂懂的接受工作，被動的完成公司交代的任務，領導說什么就做什么，也沒經腦去思考所謂包裝推進的意義。總結會議上，徐總也講到提升包裝質量，不一定要在提高成本的基礎上進行。相反，只要我們思考，也可以在成本節約的前提下提升包裝質量，降低員工勞動強度。下半年家裝管件包裝改進，實實在在給生產用工方面受益較深，同時達到了成本節約的目的，我感受還是較深的，但這次包裝推進中也存在包裝數量不是很合理的情況，存在反復修改，這是我考慮不夠全面，值得反思。

　　從調貨產品來看，屢屢反饋各基地包裝影響公司品牌。從包裝執行方面還是存在較大的問題，雖然建立化建業包裝推進群，每月對進展進行通報，但各基地推進步驟不統一、進度不一，也說明包裝推進工作沒做到位；我能為包裝推進工作做些什么，這是在2018年的重要課題。

　　除繼續對包裝進行改進及通報外，執行與跟蹤力度需上一個臺階；其次是化建業包裝規范自2015年以來一直沒有進行修定，為了跟上包裝提升工作進度，計劃2018年修改規范、裝訂成冊，推到各基地落地執行，確保包裝在化業建業統一性。

　　2、關于質量管理

　　從生產部門到質量管理部門之后幾個月感觸頗深，崗位的更換，更能體會到我們對質量提升改進工作都是處在被動，都是被動的在解決反饋的及日常反復的問題，我在生技部時也如此。2017年質管部提出用數據統計，引用數據分析幫助生技部解決質量異常問題，但效果并不佳，真正去看統計數據的人真是少之又少；而過程中有許多質量問題在妥協中前行較多，這是現狀問題。

　　做質量，不是喊口號，不是做樣子，而是要真正從意識從源頭去改變，而不是總在救火，救急，治標不治本。近期在與生技部一起的質量培訓中，王輝經理也在積極改變傳統培訓方式，采用書寫式頭腦風爆式，發揮員工參與質量的積極性，提出一系列的質量問題與提升方案和措施。如何將這些方案較好的落地問題、一個一個的減少質量問題，關鍵是要我們做好流程、設備、工藝、模具的規范性，從源頭解決這些質量問題、使生產更加穩定。

　　注意力在哪里，結果就在哪里。實實在在，做好生產，提高質量，解決問題。全員從上到下，思想上重視質量，參與到質量管理中來。我相信質量提升能夠更上一個臺階。

　　2018年，我們的品質年，我們共同努力吧，加油！