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              • 管理團隊(三)
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              我的反省
              文章來源新疆中財管道     作者姚均平     日期2018-01-16     點擊量1762

                轉眼2017年已經結束,在2017年波紋管產量比2016年增長800多噸。各項指標比起去年沒有多大進步,針對今年波紋管工段各項指標及所存在問題。現場問題比較明顯,我的反省如下:

                1.指標方面:

                今年波紋管廢料率高居不下,一直在各個基地墊底。在生產過程中我們針對原料的敏感度不高,導致重復的問題一直出現,在每一個班過程廢料占到產量的10%,經常會出現外壁破洞,內壁起包,內壁白線或者白點,管子最后兩個波偏軟等一系列性能及外觀問題。對班組的要求及規范沒有監督到位,每個班都會出現大量的不合格品,班組人員不及時停機或向上反映。混料環節沒有嚴格把控到位,經常會出現加錯料或少加原料的事故,對新來加料工監督不力,每個月都會出現因拌料出現大量的廢料,因為廢料量一直高居不下,導致能耗指標從未完成。年底我們進行了各個基地的咨詢以及大量的生產調試及配方調整,和回料供應商的協調,將回料指標進行嚴格把關,按照化建業要求進行嚴格控制,對于每一個環節進行認真的監督,爭取把指標控制在理想的范圍內。

                2.人員培養方面:

                由于人員流動比較大,對于新來員工沒有進行系統的培訓,一直以來感覺他們會慢慢從老員工哪里可以學到相應的操作技能,導致小問題反復出現,調試技能太差,在生產過程中,相同的問題調試時間過長。例如,波紋管生產過程中300的外壁破洞,擴口分層等問題經常出現,每一次調試廢料都比較多。沒有進行及時停機向上反映,導致產生大量的廢料。通過年底各基地之間的學習和各基地人員培養方面的咨詢,我們明年將針對我們基地紋管工段新老員工擬定學習計劃,針對性的對混料過程及原理,設備操作日常保養,所有規格配件和換轉過程,生產過程中設備需要關注的重點,全方面使用行車叉車產品堆放注意事項,產品調試,現場清理,下線問題產品處理問題進行培訓,使員工更多的能獨立自主,增加理論知識及實踐能力。

                3.個人方面:

                2017年波紋管工段的各項指標,人員培養,現場管理都不是特別理想,主要是因為我個人針對存在問題的敏感性不夠,小的問題沒有及時進行處理,沒有進行深入追溯,沒有追根究底,沒有真正的找到問題根源,只是進行頭痛醫頭,腳痛醫腳,沒有把問題徹底解決。對于整個波紋管生產體系沒有進行深入的研究。今年從5月份開始波紋管外壁破洞問題一直存在,我們沒有進行系統的分析,未針對廠家提出更好的解決方案,只是盲目的更換廠家,通過工藝調整來解決所在問題。對于班組長的調試技能過于信任,出現問題時,由于班長的技能問題反映不清楚,造成很多問題被掩蓋,所存在問題沒有得到更好的解決,使整個生產包括管理處于非正常狀態。通過年底各基地學習及波紋管主管之間交流,針對新疆基地所存在問題進行探討,計劃明年重點進行人員培養,提高班組長的應變能力及操作技能。針對原料方面,我們將進行原料的嚴格把關,我個人對于管理及波紋管生產的系統問題進行認真的學習和咨詢。爭取2018年把各項指標及人員培養更上一個臺階,使生產進入穩定狀態。

                以上為我對2017年工作的反省。


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