2017年在繁忙的酬賓節奏中消逝過半，縱觀上半年的工作，可謂是喜憂參半，喜的是盼望多年的生產自動化取得了一定成果，憂的是隨著車間自動化水平提高，新設備、新流程、新管理、新產銷結構對我的管理、統籌能力提出了更高的要求。結合上半年的工作反省如下：

　　一、產銷安排管理系統性與趨勢性分析不夠

　　作為生產車間，滿足產銷需求是第一準則，產銷安排的系統性不足直接體現在缺貨方面，雖然同比缺貨稍有下降、但缺貨頻率仍然很高，反省原因：

　　1、隨著區域的劃分、普通類的下降及家裝零售需求變化，產品規格多、顏色多等情況，對庫存的合理性與區勢性分析不夠，內部體現出生產的柔性不足，對柔性管理、柔性生產的理解不足；

　　2、新增產品規格、系列多，對新產品的銷量預估性不足。今后應提升自己對產銷趨勢變化的敏感度、適應市場的變化，提升產銷安排的管理能力。

　　二、統籌管理能力不強

　　如果只用兩個字形容今年的聚烯烴管件，我的總結是“新”、“變”，公司的投入使聚烯烴管件車間成為一個“新”車間，新的機械手、新的自動包裝、新的生產流程、新的管理要求體現出“變”化的車間，而面對這一系列變化，對我的統籌管理能力提出了更高的要求：

　　1、系統化標準化不夠。總感覺自己每天的工作非常忙碌，沒有靜下心來從更高的層面統籌安排，將事情系統的理順，形成規范、形成流程，讓重復的事情流程化，讓自己跳出日常“救火”管理的怪圈；

　　2、大局統籌能力不足。為了提高機械手的使用率，常規PPR產品不僅要做好新昌的產銷，更要以化建業的水平去統籌安排，發揮產能，讓自己用更高的視角去審視與管理，大局統籌能力是我迫切需要提高的方面；

　　3、流程優化管理有待加強。“新”和“變”的車間再用原來的管理思路和流程思路是肯定行不通的，上半年在可視化管理、物資管理、生產流程優化等方面有一定進展，但流程優化進展離自動化車間還有很遠的距離，流程優化管理還任重而道遠；

　　4、人與設備的管理亟需新理念。隨著自動化新增，人員管理設備管理也在更新，需更多的年青化與高素質的人員，需要按設備的原理去維護、保養，按照機械設備的原理去解決問題。統籌人與設備的關系，優化自動化流程，而這也是我所需要提高的。

　　以上反省以自勉，對于建設化建業樣板車間的目標我感覺到深深的壓力與挑戰，但在公司的大力支持下我又充滿信心與動力。