12年的工作已經結束，回首這一年的工作，經驗和經歷又增加了，但值得回思反思的也有很多，反省如下：

　　一、工作溝通方面

　　溝通前的工作不夠細致如生產線產品質量出現問題時，對問題的調查了解不夠細致，找質管部協商的時候才發現自己原本可以把工作做得更到位些再去協商。這樣既耽誤了問題的及時解決也給其它部門留下了工作不細致的印象，不利于問題的解決；溝通缺乏耐心，車間的生產設備出現了問題需要動力部協助解決，本來設備在使用過程中就會出現各種問題，甚至反復出現，但在與動力部溝通解決的過程中就有些不耐煩，認為他們的工作沒有做到位，甚至抱怨找他們也沒有用解決不了，其實設備部就是要為生產服務的，不溝通問題肯定解決不了，多溝通有耐心才可能解決問題；溝通缺乏全局觀念，近兩年來定做產品特別多常規庫存控制的特別緊，這是市場發展的一個方向，但是對于生產部門來說工作量增加很多，換模頻次大大增加，迫于其他方面的壓力總想多做常規產品少做定做產品降低換模開機頻次，所以有時會庫存多做訂單延期，其實早晚要經歷這個過程，宜早不宜遲。
　
　　二、管理方面

　　被動管理較多，主動管理較少。有時是問題找上們來了才不得不去管理解決，這樣不好，不論是工作上的原因還是個人原因，主動出擊總是要好的。不管是現場管理、人員管理還是指標控制方面，主動改變收到的效果要好。現場上主動的改整理會迎來稱贊的目光，效果出來了員工也會增加信心更加積極的工作；人員管理上主動改變，適當的人員調動、主動的談心動員等會避免出現的不利趨勢繼續惡化，及時的扭轉劣勢，從而使整個團隊工作起來更加有效；指標控制方面的主動改變會更早的發現缺點爭取更多的時間來解決問題，某項指標出現了下滑，主動及時的查找原因，不是要等到領導問起來才去做這個工作，這樣工作才能更從容輕松些。但是主動管理的前提是要把基礎的工作做好，不然就是空中樓閣了。

　　三、技術方面的敏感性

　　現在對技術方面的敏感性降低了，對出現的問題興趣不大了，對車間生產整體的變化趨勢也不夠敏感了。其實不管什么時候問題總會出現，有時會很快的解決，有時會需要長一點的時間來解決，出現了問題總是要解決，要有足夠的耐性來對待，抱著不達目的誓不罷休的態度來對待問題，很對問題就不難解決，反而需要的時間越多過程越復雜的問題對我們的成長和經驗的積累越有益，通過對解決問題過程的總結我們會積累一套自己的解決問題的方法，只有解決了一個大的問題才更有能力解決一個更大的問題，就把解決過程當做是對自己的一種磨練，不斷的贏得挑戰才會越有信心。

　　四、關于學習

　　自己發現一年來的學習越來越少了，被動的培訓不算自己主動的去學點東西的時間越來越少了。關于設備、原料、工藝、行業新的動態關注的少，對于新問題的出現了解較少等，這些都不利于對車間生產的管理和問題解決。公司運營脫離不了社會而存在，與外界的變化息息相關，他們是一個整體的，多學習了解外界的一些新的變化有益于工作的推進生產的改進。