近半年來，車間生產整體上處于忙碌狀態，生產過程中的不穩定性明顯升高，問題持續性最長的還是飲水管件氣泡問題，由于問題沒有得到及時解決，最終導致產品斷貨，實為不該。現做以下反省：

　　一、個人技術力量有待加強

　　在產品出現氣泡問題后，對氣泡問題查找不到位，分析不徹底，導致氣泡問題長時間停留在問題查找、驗證階段，就因為自己技術不夠，對造粒機、干燥機及拌料工藝、配方優化方面的知識了解的太少，而無法找出氣泡問題的根本原因。因此在今后，還需要擴大自己的知識面，不僅僅是局限在自己所管理的車間內，應該向與自己車間有關聯的一系列方面橫向擴展，包括真空吸料、伺服電機、變頻器等工作原理。

　　二、要善于借助外界力量攻關難題

　　氣泡問題持續如此長時間，自己在無法找到問題所在時，應及時求救于其他兄弟部門、技術部門或上報公司立項解決，正所謂“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”，而不是自己一味的“閉門造車”，最終事倍功半，問題沒解決，還造成斷貨。

　　三、工作警惕性、異常事件敏感性不夠

　　氣泡問題長時間不能得到解決時，雖然自己有所重視，但自身沒有樹立起一種危機感，沒有將氣泡問題放在所有工作的首要位置去處理、去重視，沒有預知到后續生產中即將出現的一系列生產脫節問題，如后續出現的產品斷貨、機臺緊張、原料緊張、用工緊張等問題的出現，最終留下了后遺癥。

　　后續經過技術部門在配方上及混料工藝上的優化，氣泡問題得到明顯好轉，但一些小的問題依然存在，將繼續尋找方案，以求徹底解決。